焊件是不可拆卸的连接。将需要连接的两个金属零件局部加热并填充熔化金属，或通过加压等方式熔合在一起，焊接熔合处即焊缝。

焊接结构的优点(重量轻、连接可靠、工艺和设备简单等。

1)与铸造结构相比，焊接结构重量轻，结构设计自由度大。由于不需要成型，制造周期短，成本低，小批量时优势更加突出；

2)与铆接和螺栓结构相比，该结构无缝隙，易于防腐。此外，由于不需要附件，结构质量轻。

焊接结构对焊接质量要求很高，保证焊接质量是采用焊接结构的关键。

1)材料:选材的重要条件之一是可焊性。碳钢中碳的质量分数小于0.22%，可焊性好；

2)工艺:工艺包括前处理、后处理和焊接工艺，鸭脖的新域名非标定制 ，其中焊接技能是决定性因素。

3)结构:结构影响因素主要是焊缝的承载形式、尺寸、是否有利于焊接工艺的实施等。

1)几何连续性准则:

焊缝及其影响区的强度，尤其是其动载荷强度，一般低于周围材料，往往具有内应力。因此，焊缝应尽可能设置在应力水平较低的区域。

举例来说：避免在几何形状突变处设置焊缝(因为这里的应力集中)；

焊缝两侧有时无法保证几何形状的连续性，常见的是板厚不同。在结构设计中应保留过渡结构，以减少几何形状的突变。

工程应用实例:

(1)焊接不同板厚时，留有过渡结构，减少几何形状的突变；

(2)焊接压力容器时(曲率突变点，应力集中严重，也是高应力区，不宜设置焊缝)，封头在离焊接处一定距离的区域弯曲，使焊缝处不再有曲率突变；

(3)焊接不同厚度的管道时，尽量错开焊缝，避免圆周焊缝。

2)避免焊缝重叠的原则:

复杂结构的焊接往往会遇到多个焊缝交叉重叠的问题，焊缝交叉刚度大，结构翘曲严重，从而增加焊缝的内应力。结构多次过热，材料性能下降，容易出现裂纹。这将导致焊接结构承载力下降，因此应避免焊缝的交叉重叠。